當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > > 化工原理實(shí)驗裝置系列 > JY-SBJL篩板精餾實(shí)驗裝置
簡要描述:篩板精餾實(shí)驗裝置功能:1、了解精餾塔實(shí)驗裝置的基本結(jié)構(gòu)和工作原理;2、掌握精餾塔的操作方法;3、觀察精餾時全回流和不同回流比下,對系統(tǒng)溫度穩(wěn)定性的影響;4、掌握精餾塔效率的測定方法。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,能源 |
---|
一.裝置功能
1.了解板式塔的基本構(gòu)造,精餾設(shè)備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
2.識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。
3.學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測量方法,并掌握其影響因素。
4.測定精餾塔在全回流條件下,穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率。
5.測定精餾塔在某一回流比下,穩(wěn)定操作后的全塔理論塔板數(shù)、總板效率和單板效率。
6.改變操作條件,確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內(nèi)溫度分度分布。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.操作壓力:常壓操作。
2.進(jìn)料量:4~10 L/h。精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率 6%。
3.全回流:塔板效率 30%--60%、單板效率 50%。
4.部分回流:塔板效率 40%--80%、單板效率 40%。
5.上升蒸汽量:2L/h,回流比:4--∞,塔頂濃度≥80%。
6.裝置外形尺寸:1820mm*650mm*2320mm。
三.公用設(shè)施
水:裝置需冷卻水,自帶低溫恒溫槽加熱制冷循環(huán)機(jī),無需一直上下水,減少冷卻水的損耗。
電:電壓AC380V,功率5KW,標(biāo)準(zhǔn)三相五線制。
實(shí)驗物料:乙醇—水。
四.主要配置及參數(shù)
1.304不銹鋼塔體(篩板):φ60×900mm(篩板數(shù)9塊),高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。
2.冷凝器1臺:304不銹鋼,列管式。
3.塔釜:304不銹鋼,容積約15L,內(nèi)置不銹鋼電加熱管加熱,總加熱功率為3KW,分兩組,各1500W。
4.原料罐:容積約30L,釜底產(chǎn)品罐:容積約10L,塔頂產(chǎn)品罐:容積約5L。304不銹鋼材質(zhì)。
5.加料系統(tǒng):磁力驅(qū)動泵、電壓220V、功率10W、流量8L/min、揚(yáng)程1.5米。
6.不銹鋼浮球液位計:高低位可調(diào)、長度300mm。
7.Pt100熱電阻溫度計:測量范圍-200—420℃,顯示精度0.1℃,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
8.顯示系統(tǒng):溫度顯示儀、溫度控制儀(帶手動功能)、電壓顯示儀。
9.回流系統(tǒng):由流量計控制回流比。有機(jī)玻璃面板式轉(zhuǎn)子流量計、水、25~250ml/min。
10.冷卻系統(tǒng):低溫恒溫槽加熱制冷循環(huán)機(jī),電壓220V、功率1.3KW、溫控范圍-5~100℃、波動度±0.05℃、分辨率0.01℃。
10.正泰電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
11.管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì),測控、電器設(shè)備在實(shí)驗臺架上。
12.304不銹鋼框架實(shí)驗臺(配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳)。
產(chǎn)品咨詢